不銹鋼精密鑄件的尺寸和凹坑形狀與產(chǎn)品邊緣有效一致。主要原因是蠟?zāi)Ｖ饕糜诠I(yè)蠟型，因此其熔點(diǎn)不高而選擇硬度。它不高，并且使用便宜且重量輕的鋁合金材料作為模具。 不銹鋼精密鑄造在生產(chǎn)時(shí)需要有效的對(duì)其蠟?zāi)５闹苓呌嗔窟M(jìn)行精修，在使用時(shí)有效的去毛刺后將多個(gè)單一的蠟?zāi)Ｕ吃陬A(yù)先準(zhǔn)備好的模頭上，此模頭也是用蠟?zāi)Ｉa(chǎn)出的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。 不銹鋼精密鑄造會(huì)有效的將其已經(jīng)固定的模頭上的多個(gè)蠟?zāi)Ｍ可瞎I(yè)膠水后均勻噴上第 一層細(xì)砂，此砂顆粒很小、很細(xì)，這樣能確保較終毛坯表面盡量的光滑。 不銹鋼精密鑄造在第 一次砂噴完成并自然風(fēng)干后，在使用的過(guò)程中會(huì)在蠟?zāi)５谋砻嫔侠^續(xù)上工業(yè)膠水，然后在有效的噴上第二層砂，其顆粒大小要比之前的第 一層砂來(lái)的大、來(lái)的粗，噴完第二層砂后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟?zāi)Ｗ匀伙L(fēng)干。 不銹鋼精密鑄造在第二次砂噴完并自然風(fēng)干后，依次類(lèi)推進(jìn)行第三次噴砂，第四次噴砂，第五次噴砂等工序。然后有效的根據(jù)其體積的大小以及表面要求以及自重等相應(yīng)調(diào)節(jié)噴砂次數(shù)，一般情況下噴砂次數(shù)為3-7次。 硅溶膠精密鑄造在進(jìn)行澆鑄的過(guò)程中會(huì)有其四種澆鑄方法，在進(jìn)行真空吸氣澆鑄的過(guò)程中其硅溶膠精密鑄造會(huì)有效的將其型殼放在真空澆注箱中，在使用時(shí)會(huì)有效的通過(guò)其型殼中的微小空隙吸走其型腔中的氣體。 硅溶膠精密鑄造在使用時(shí)會(huì)有效的使得其能夠更好的進(jìn)行填充型腔，復(fù)制型腔的形狀，提高鑄件精度防止氣孔、澆不足的缺陷。
硅溶膠精密鑄造的壓力下結(jié)晶，在使用時(shí)會(huì)有效的將其型殼放在壓力罐內(nèi)進(jìn)行澆鑄，產(chǎn)品在結(jié)束后，這樣就會(huì)立即封閉壓力罐，在使用時(shí)會(huì)向罐內(nèi)通入其高壓空氣或者是惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。 硅溶膠精密鑄造要是采用其熱型重力澆鑄，在使用的過(guò)程中，這是一種應(yīng)用比較多的一種澆鑄的形式，型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進(jìn)行由澆注。 硅溶膠精密鑄造的定向結(jié)晶，在使用時(shí)一些熔模鑄件比如其磁鋼以及渦輪機(jī)葉片等，要是他們的結(jié)晶組織是按照一定方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，因此熔模鑄造定向結(jié)晶技術(shù)正在迅速的發(fā)展。 不銹鋼精密鑄造在進(jìn)行制作的過(guò)程中因?yàn)槠溥^(guò)渡的帶尺寸小，這樣就會(huì)使其力學(xué)性能好，不銹鋼精密鑄造可以在一定程度上有效的滿足其流動(dòng)性以及不形成光亮的結(jié)晶為準(zhǔn)，一般溫度為715~740℃。 不銹鋼精密鑄造的圓鑄錠的裂紋傾向比較低，這樣可有在一定程度上有效的保證其合金有其良好的排氣補(bǔ)縮能力，在使用時(shí)能夠有效的創(chuàng)造它的順序接近條件，在使用時(shí)可以有效的提高其密度，其鑄造的溫度一般比較偏高。 不銹鋼精密鑄造的制作溫度，可以在一定程度上有效的保證其熔體在轉(zhuǎn)注的過(guò)程中會(huì)有很好的流動(dòng)性，設(shè)備在選擇其鑄造的溫度的過(guò)程中需要有效的根據(jù)其轉(zhuǎn)注的距離以及轉(zhuǎn)注過(guò)程中的降溫情況等一些因素來(lái)進(jìn)行有效的確定。 不銹鋼精密鑄造的使用溫度有效的保證其熔體在轉(zhuǎn)注的過(guò)程中會(huì)有其很好的流動(dòng)性，選擇不銹鋼精密鑄造溫度要根據(jù)轉(zhuǎn)注的距離、轉(zhuǎn)注過(guò)程降溫的情況、合金、規(guī)格、流量等一些因素來(lái)確定。 不銹鋼精密鑄造在進(jìn)行使用的過(guò)程中其機(jī)械性能要比鑄鐵的機(jī)械性能要高點(diǎn)，但是這樣的材料其鑄鐵的性能會(huì)差些，不銹鋼精密鑄造在進(jìn)行制作的過(guò)程中其熔點(diǎn)相對(duì)于其他的材料來(lái)說(shuō)要高些。
